廢氣處理設備主要指的是選用不同的工藝技術，減少排放廢氣的成分，以達到凈化空氣的一種廢氣治理設備，然而在廢氣處理設備的使用過程中，會碰到設備漏油的現象，如設備發生漏油的現象，我們需停止設備運行，及時進行檢查原因，并采取相應措施，

廢氣處理設備漏油原因：

1、設備設計不合理。包括產品設計人員在設計的時候沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意設備的、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

2、設備制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。

3、廢氣處理設備的密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、，耐臭氧、耐輻射、蝕、抗介質侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當然沒有一種材料同時具備上述這些性能，因此可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。可是往往由于選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。

4、對設備管理不嚴、維護不周。這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時   換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節等。

5、廢氣處理設備的安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

6、使用工況條件惡劣。包括被密封介質有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質侵蝕等。

避免廢氣處理設備漏油措施：

由于造成設備漏油的原因很多，涉及到設計、制造、操作、維護等多個環節。所以，設備的防漏治漏是一項系統性的工程。首先應從設計上尋找解決問題的方法，然后按照封、堵、疏導和均壓的原則，有針對性地進行治理。是提髙設備的設計與制造質量是解決設備漏油的關鍵所在。

改：針對不合理的密封結構，改用不易泄露的密封材料或改變設備系統的壓差，重新設計密封結構，把液體潤滑材料改成固體或半流體潤滑等，達到無泄漏的要求。

換：換新損壞或性能不良的密封和管件。

引；借助外力，把泄漏出來的部分介質引出來，回收或直接引回油箱。

堵：針對因設計、制造等質量缺陷，使殼體管壁產生砂眼氣孔、洞孔的，一般用焊補或粘補堵漏。

修：修理引起泄露的零件，焊、粘氣孔、裂紋，刮、磨   密封部位，提高密封面的精度。

管：加強管理和檢查，及時發現，及時治理。

以上是造成廢氣處理設備漏油的原因及避免設備漏油的措施，造成設備漏油的因素多種多樣，并且是相互影響的，如發現設備有漏油的情況，需逐一進行排查，找到主要原因，采取相應措施解決，如沒有解決需及時聯系廢氣處理設備廠家，以免影響企業的正常運轉。