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    活性炭吸附廢氣治理措施

    文章出處:華康中天    人氣:106     發(fā)表時(shí)間:2019-04-27

      1、破碎工序產(chǎn)生的粉塵
      根據(jù)調(diào)研目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況,破碎工序產(chǎn)生的粉塵是膠粉顆粒,粒徑較大,易于沉降,一般企業(yè)在此工段沒(méi)有采取措施治理粉塵,但個(gè)別國(guó)內(nèi)企業(yè)針劉破碎工序產(chǎn)生的粉塵采用在破膠機(jī)上方加裝集氣罩收集后排放。根據(jù)調(diào)研結(jié)果,為了較少破碎工序粉塵對(duì)周?chē)h(huán)境的影響以及劉生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)工作人員的身體危害,建議橡膠生產(chǎn)企業(yè)擬在破膠機(jī)、篩選機(jī)上方加裝集氣罩,并在設(shè)備兩側(cè)用帆布連接到集氣罩進(jìn)行封閉,粉塵經(jīng)引風(fēng)集氣后經(jīng)一套袋式除塵器除塵后經(jīng)15m高排氣筒排放。
      2、硫工序和精煉工序產(chǎn)生的廢氣
      脫硫工序和精煉工序產(chǎn)生的廢氣中主要污染因子為H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等。目前處理廢氣的常用的成熟方法主要有吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法和冷凝法。
      (1)吸附法
      吸附法是利用吸附劑的多孔性,通過(guò)吸附的方法處理廢氣,其工藝簡(jiǎn)單、投資少、能耗低、回收,適用于低濃度、大風(fēng)量的廢氣?;钚蕴渴俏椒ǔS玫奈絼┲唬渚哂芯薮蟮奈奖缺砻娣e,豐富的微孔,孔徑小且分布均勻,對(duì)廢氣具有較大的吸附能力。在處理苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等廢氣時(shí)具有壓阻損失小、處理的優(yōu)點(diǎn)。



      (2)直接燃燒法
      直接燃燒法是將廢氣中的物作為燃料燒掉或?qū)⑵湓诟邷叵逻M(jìn)行氧化,分解溫度范圍為600~1100℃,該工藝適用于風(fēng)量相對(duì)較小,濃度較適中的廢氣,在廢氣特別是回收價(jià)值不大的廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣,已有不少定型設(shè)備可供選用。
      (3)催化燃燒法
      催化燃燒法是在氧化催化劑作用下將物氧化為CO2和H2O,溫度范圍為200~400℃,實(shí)現(xiàn)對(duì)物的氧化,因此,能耗少,操作簡(jiǎn)便,,凈化,催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能。催化燃燒法適用于濃度較高、風(fēng)量較小的廢氣。
      (4)冷凝法
      冷凝法劉于廢氣,可以通過(guò)冷凝器使氣態(tài)的廢氣降低到沸點(diǎn)以下,凝結(jié)成液滴,再靠重力作用落到凝結(jié)區(qū)下部的貯罐中,從貯罐中抽出液態(tài)物,就可以回收再利用。這種方法對(duì)于、須回收的廢氣具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
      根據(jù)實(shí)地調(diào)研的橡膠企業(yè)江蘇強(qiáng)維橡塑科技有限公司,該公司復(fù)原橡膠及其制備技術(shù)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)處于地位,達(dá)到了水平,其排放的脫硫工序和精煉工序廢氣采用“堿水噴淋處理裝置”處理后經(jīng)一根15m高排氣筒高空排放。
      由于脫硫工序和精煉工序廢氣成分復(fù)雜,含污染物種類(lèi)多,為了較少其廢氣對(duì)周?chē)h(huán)境的影響以及對(duì)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)工作人員的身體危害,建議橡膠生產(chǎn)企業(yè)擬采用“氣體冷凝回收+堿水噴淋+活性炭吸附’的處理裝置處理后經(jīng)一根15m高以上的排氣筒高空排放。冷凝回收處理裝置使廢氣中水蒸氣及廢氣(苯、甲苯、二甲苯等)冷卻至露點(diǎn)以下,液化回收;不能冷凝的廢氣(H2S、非甲烷總烴等)經(jīng)一套“堿水噴淋+活性炭吸附”處理裝置處理,廢氣從“堿水噴淋+活性炭吸附”處理裝置底部通入,先經(jīng)過(guò)堿水噴淋后再通過(guò)上層活性炭吸附層處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)排氣筒排放。廢氣先后經(jīng)過(guò)這三道處理工序處理后可去除效率。
      綜上所述,橡膠生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)廢舊橡膠資源綜合利用的主要途徑,可清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。但在橡膠生產(chǎn)過(guò)程中,將會(huì)產(chǎn)生H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等廢氣。根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)調(diào)研結(jié)果,企業(yè)劉橡膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣治理措施.般采用上述一種和兩種措施組合,實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境及劉生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)工作人員的身體產(chǎn)生的影響。為了程度的降低橡膠廢氣影響,針劉破碎工序粉塵、脫硫工序廢氣和精煉工序廢氣,本文建議了上述治理措施,可治理廢氣,降低影響。

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