目前處理惡臭類廢氣傳統的方法很多，但都比較容易產生二次污染、運行費用高、反應器龐大等缺陷。而光催化氧化法自1988年上首例光催化凈化裝置誕生以來，該法僅應用于封閉或半封閉空間中微量氣體的除臭或上，大型工程應用還未見有實例。為解決某些工廠生產廢氣惡臭污染周圍的環境問題，應用光催化氧化法進行治理表明，該法具有工程投資少、運行費用省、占地面積小、廢氣停留時間短、、穩定等特點，為惡臭污染的治理進行了新的有益探索。

　　進料混合后，通入水蒸汽中溫下加熱造粒，工藝生產中排出的廢氣主要便產生于蒸汽干燥成型工段。雖然原材料的組成復雜，但是主要成分多為動植物蛋白質、脂肪、纖維和添加劑，這些成分在受到蒸煮后熱解，一部分組成受熱揮發，一部分組分熱解為低分子物質，這些可揮發性物質混和后在干燥過程中隨水分散逸到空氣中，形成飼料工業的廢氣。由于這種廢氣的組分繁多，而且每種組分都有其氣味，多種氣味混雜起來，就導致了飼料工業廢氣的一大特點:具有濃郁的氣味(惡臭)，這些臭味對人類的危害主要是感官的不適。原材料和工藝的不同，臭味的類型也不一樣。

　　半導體催化劑由于其能帶是不連續的，價帶(VB)和導帶(CB)之間存在一個禁帶，當用能量等于或大于禁帶寬度的特定波長的紫外光照射半導體光催化劑時，其價帶上的電子被激發，越過禁帶進入導帶，同時在價帶上產生相應的空穴，即生成電子空穴。價帶空穴是的氧化劑，大多數物的光催化降解都是直接或間接利用空穴的氧化能力。光生空穴有的得電子能力，使不吸光的物質也被氧化，空穴可以直接或間接氧化椒甚至可能同時直接或間接氧化物。

　　因此利用光催化氧化作用將接觸光催化劑的水份、臭氣、、污物等成分分解，從而具有除臭、、防污、防霧的功能。

　　在所有半導體催化劑中，TiO2由于其催化活性好，同時具生物惰性和化學惰性，不會發生光腐蝕和化學腐蝕，被證明具有廣泛的環境應用，而通常把粒徑小于100nm的TiO2稱為納米TiO2，隨著粒徑的化，其表面結構和晶體結構發生了改變，導致產生了量子尺寸效應及表面效應等，從而使納米TiO2與常規TiO2相比具有優異的催化性能一光學性能、熱學性能、電學性能等，因此用于光催化作用的半導體催化劑多為納米TiO2材料。