活性炭吸附塔中活性碳纖維固體表面原子呈不飽和結構，具有特的表面化學性能，微晶在燃燒溫度低時易與氧化介質發生反應生成氧化產物，主要有羧基、酚基、醌基等含氧基團，及含硫基、氮元素、鹵素等官能團。其表面酸性與吸附平衡有密切的關系。按照環球粹與應用化學聯合會(IUPAC)的分類標準，吸附劑的細孔分為三類：孔徑大于50nm的為大孔，2nm~50nm的為中孔，0.8nm~2nm的為微孔以及小于0.8nm的為亞微孔。

活性炭吸附塔被普遍應用于工業生產中，用于化工、、五金等廢氣和惡臭氣體的處理，效果不錯。但是許多企業不重視設備的維護，導致設備性能下降，甚至損壞設備，然后面對的是高昂的維修費用。下面為大家介紹下活性炭吸附塔日常維護和注意事項：

1、只有在風機設備全部正常的情況下方可運轉。

2、在正常運轉中，活性炭吸附成套裝置各活動門要扣緊。

3、如風機設備在檢修后開動時，則要注意風機各部位是否正常。

4、定期替換活性炭，飽和的活性炭吸附速率降低，應定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。替換周期要根據實際情況確定。

5、定期檢查風機是否正常，防止風機軸承溫度過高而損失。

6、為確定穩定，在活性炭吸附塔內運行時改成要在作業。

7、在設備運轉過程中，如發現不正常情況時應立即進行檢查，若是小故障應及時查明原因并設法去掉，發現大故障應立即停止。

8、活性炭塔頂部的下料口用于對活性炭的取樣檢查。

9、定期從每個活性炭層中抽取活性炭進行檢查，檢查活性炭有無堵塞、是否已經飽和等。

10、定期檢查門密封情況檢查對所有的進出風閥門控制器、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

活性炭吸附塔要定期維護，不要等到小問題變成大問題，已經晚了，為了節省維修費用，發現問題應該盡快解決，就不會成為嚴重的問題，活性炭吸附塔不能正常運行，盡快聯系廠家解決。

活性碳吸附塔是用在工業生產車間，對生產時產生的不好的氣體進行處理的設備，它在使用過程中壓力會發生損失，當壓損變大的時候就是危險發生的時候，下面就給大家介紹一下設備壓損變大的原因：

1、過濾網阻擋大于5微米以上的顆粒，造成壓損表會逐漸變大。

2、造成活性碳出入口壓差值變大，進而使系統壓損增加風量損失處理效果下降。

3、達到飽和會造成壓損變大，還有就是自身粉粒或來自外界的臟污顆粒填塞活性間隙造成壓損變大。

4、因臟污顆粒，其中包括切片、研磨、灰塵、活性碳粉粒、水氣等其它物，一系列堵塞造成壓損變大。

5、活性炭吸附塔處理的污物種類多樣，且具有飽和度，因此也導致了它壓損變大，我們要針對相應的原因采取對應的處理措施，確定它的工作效果。

活性碳吸附塔可以很好地將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中，避免了環境與人員的危害，而面對它壓損變大的時候，我們要找到正確的解決方法，進行相應的處理。