光催化氧化設備使用進程中催化劑起什么作用？下面，為您詳細介紹一下：

1、一般適用于小風量、濃度好、高溫的氣態有用物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提升反應速率。

2、借助催化劑可使有用廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。原理是廢氣經過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在相應的溫度下發作催化燃燒，到達凈化的目的。

3、在催化燃燒進程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加不慢了反響的進行。

4、有用廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃氣加熱，焚燒類型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。

5、催化燃燒是借助催化劑在低溫（200～400℃）下，完成對可燃物的全部氧化，其實質是活性氧參加的深層氧化作用。

光催化氧化設備借助于催化劑的作用使有機廢氣得以分解，但是在沒有催化劑的條件下，其溫度要提升到700℃以上。光催化氧化設備在貴金屬等催化劑的作用下時，提供320℃溫度即可。

催化燃燒凈化器主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節省廢氣燃燒成本，是一種較為理想的通過觸媒催化反應（無明火）處理有機污染物的方法。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結構簡單，凈化，節能、無二次污染等優點，已在受到了普遍應用。

光催化氧化設備為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中，廢氣在進入床層之前需要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物品。實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。催化燃燒技能用于廢氣（VOCs）管理；該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無收回價值的VOCs廢氣，選用濃縮-催化燃燒法處理是有用的。

光催化氧化設備的安裝注意事項：

1、排風管、井架、風機等金屬支架應每年進行處理，避免影響運用。

2、為工業廢氣治理設備的正常運轉，需要有專人管理設備，經常查看風機、水泵運轉是不是正常，液位是否正常，吸收液濃度是不是在規則范圍內，如發現問題應及時處理。

3、凈化塔、風機安裝時要按規范、按順序拼裝，風機裝置時應謹防雜物掉入，避免損壞葉輪。凈化塔安裝完成后，在試車之前有需要清洗塔內污物。

4、安裝時注意：因為通常玻璃鋼為易燃物品，所以安裝及修理過程中，應禁止運用明火。

5、風機與水泵開啟操作：開機時先開啟風機，后打開水泵；關機時先關水泵，后關風機。

6、為工業廢氣處理設備的凈化作用，當廢氣為酸性時，儲液箱內循環液應保持氫氧化鈉濃度在2%到6%范圍內，當廢氣為堿性時，應保持循環液濃度≤15%，因此凈化塔循環液應根據實際情況進行定時替換。

在催化燃燒進程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加快了反響的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發作無焰焚燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，然后達到凈化廢氣的目的。催化燃燒一般適用于小風量、高溫的氣態物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提升反應速率。